قلاویز ماشینی مستقیم چیست ؟

قلاویز ماشینی مستقیم طلایی M12 نوعی ابزار تراشکاریست، که وظیفه اصلی آن رزوه‌زنی ( داخلی ) سطوح است. که برای ایجاد رزوه داخل سوراخ، با استفاده از دستگاه‌هایی مثل دریل ستونی، دستگاه قلاویززن یا ماشین های عملیاتی CNC نصب و راه اندازی می شود.

یکی از برندهای شناخته‌شده در زمینه ابزارآلات برشی ( RECA ) است. که تحت نظارت در کشور به نام اتریش فعالیت خود را اغاز نموده که انواع ابزارالات برشی هثل همین محصول قلاویز ماشینی مستقیم را نیز در انواع مختلف تولید و عرضه می‌کند.

ویژگی شکل مستقیم این قلاویز شامل 3 یا 4 شیار مستقیم روی بدنه دارد. فرم شیارها در قلاویزکاری بسیار مهم بوده و شیارهای روی بدنه قلاویز به صورت صاف و موازی هم محور هستند.ودر حقیقت پیچ‌خورده یا مارپیچی نیستند. رایج‌ترین جنس قلاویز ماشینی مستقیم معمولا از ترکیب آلیاژی کبالت (Co) یا HSS-co است. طراحی ساده و مقاوم این ابزار باعث شده است. که در رزوه‌کاری انواع فلزات مانند فولاد، چدن، آلومینیوم و برخی آلیاژهای صنعتی عملکرد مناسبی داشته باشد. بنابراین این نوع قلاویز باعث ایجاد ساختاری پایدار و مقاوم  و امکان انجام رزوه‌کاری دقیق در بسیاری از متریال‌ها را فراهم می‌کند.

 

مزایا قلاویز ماشینی مستقیم

یکی از پرمصرف‌ترین ابزارهای رزوه‌کاری در عملیات تراشکاری خرید قلاویزها ماشینی مستقیم محسوب می‌شود. قلاویزها ماشینی در قیاس با سایر قلاویزها از مزایای مخصوص و منحصر به فرد برخوردار هستند که مهم ترین انها عبارت اند از :

 

1- الیاژ در ساخت :

استحکام مناسب در حین عملیات رزوه‌کاری یک مولفه مهم بوده استفاده از الیاژ کبالت و تنگستن در بسیاری از شرایط کاری می‌تواند بدون آسیب یا شکستگی، عملیات رزوه‌کاری را انجام دهد.

2- عدم شیارها مارپیچ :

عدم پیچش در شیارها سبب این می شود که نیروهای واردی در حین کار با دستگاه و خروج براده ها از سطح به ابزار به‌طور یکنواخت توزیع شوند و احتمال تغییر شکل یا شکست ابزار کاهش یابد.

3- تنوع در سایزبندی

تنوع گسترده در سایزبندی و استانداردهای رزوه و قطرها و گام‌ها قلاویز ماشینی بسیار بالاست، همچنین امکان انتخاب گام‌های ریز و درشت به کاربر اجازه می‌دهد با توجه به نوع متریال، ضخامت قطعه و شرایط کاری، بهترین گزینه را انتخاب کند.

 

 

مشخصات فنی قلاویز ماشینی مستقیم طلایی M12

مشخصات قلاویز در خرید و حین کار بسیار مهم می باشد، که مهم ترین آنها به شرح زیر :

 

 

 

اجزا تشکیل دهنده قلاویز ماشینی مستقیم

برای شناخت دقیق اجزای قلاویز مستقیم ماشینی باید بدانید که هر بخش نقش حیاتی در برش داشته و وظیفه اصلی آنها چیست ؟

 

1- ساقه ( انتهایی ) : برای گیرش در کولت یا ماشین ها عملیاتی برای جلوگیری از چرخش در قلاویز زنی استفاده می شود.

2- بدنه ( بخش میانی ) : بخش باریک‌تر بین ساق و شیارها در سوراخ‌های عمیق، ساق قلاویز با لبه‌ی سوراخ برخورد نکند و اصطکاک کاهش یابد.

3- شیارها ( چهارطرف ) : این شیارها به صورت موازی با محور مرکزی چهار طرف هستند. و کانالی برای خروج براده‌ها در تراش می باشد.

4- لبه‌ها ( نوک ) : لبه‌ی تیزِ دندانه‌ها که در تماس با دیواره‌ی سوراخ قرار می‌گیرد و براده‌برداری می‌کند.

 

 

سایزبندی انواع قلاویز مستقیم برند ( RECA )

قلاویزهای مستقیم در سایزبندی‌ها و استانداردهای متنوعی تولید می‌شوند، و هرکدام دارای قطرها و گام‌های متفاوتی هستند. وجود این طیف گسترده از سایزها به افراد کمک می کند، در عملیات رزوه‌کاری بدانند کدام یک را انتخاب کنند.

 

نحوه اصولی کار

1 -یکی از رایج ترین روش های اجرای اصولی قلاویز کاری مستقیم در ابتدا انتخاب صحیح قلاویز می باشد. انتخاب گام مناسب متناسب با قطعه‌کار یکی از مهم ترین پارامترهاست.

2- سوراخ‌کاری دقیق در عمق برش ها زیاد و کم و استفاده از میزان و نحوه فشار به ابزار از اهمیت زیادی داشته و در صورت عدم رعایت آن عامل رایج شکست ابزار است.

3- کنترل براده در سوراخ‌ها به خصوص در قلاویز مستقیم مهم است بهتر است قلاویز را مرحله‌ای کار خارج کنید. و میان شیارها را تمیز و دوباره دو مرتبه ادامه دهید.

4- جمع اوری قلاویز صبر کنید قلاویز از دور بیفتد و به‌آرامی ابزار را خارج کنید. و در محل ( بسته بندی ) خود جایگذاری کنید.

 

ما در کلینک تولز در تلاشیم تا به روز ترین و کامل ترین اطلاعات و دانش ها را در رابطه با ابزار و نحوه اصولی کار با قلاویز ماشینی در اختیار شما بگذاریم. امید است مطالب بالا برای شما مفید و کارامد باشد.

 

این مطلب را از دست ندهید بهترین نحوه نگهداری از فرز الماس 

 

استراتژیک ها لازم جهت نگهداری از قلاویز ماشینی مستقیم

قلاویز ماشینی مستقیم طلایی M12 به عنوان یک ابزار تراشکاری و برشی نیازمند نگهداری ها صحیح از سوی شماست، عملکرد قلاویز حین کار مستقیماً روی عمر ابزار، کیفیت رزوه و جلوگیری از شکستگی اثر می‌گذارند. در ادامه شما را با تمامی موارد نگهداری آشنا خواهیم کرد.

• برخورد فیزیکی : قلاویز بسیار شکننده و آسیب پذیر بهتر است، در داخل جعبه جداگانه نگهداری کنید.
• تمیزکاری قلاویز : تجمع براده ها یک عامل مخرب بوده و باعث کند شدگی می شود و باید توسط برس لا به لای شیارها به دقت تمیز شود
• تفکیک و کنترل دما :انتخاب نوع الیاژ در قلاویز کاری و سلامت آن نقش زیادی داشته و از طرفی داغ شدن بیش‌ازحد باعث افت سختی لبه برش وشیارها می‌شود.

 

راز ماندگاری و پایداری یک قلاویز ماشینی مستقیم در سه مورد بالا خلاصه می شود.( نگهداری در جعبه،تمیزکاری،کنترل دما کار ) رعایت این اصول نگهداری باعث افزایش طول عمر قلاویز ماشینی مستقیم، بهبود کیفیت رزوه‌کاری و کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض قلاویز خواهد شد.

راه ارتباطی و خرید حضوری

فروشگاه ما پیشرو در تولید ابزارهای برشی کاربایدی با استانداردهای جهانی است،ما همواره آماده همکاری با صنایع تولیدی و کارگاه‌های تراشکاری هستیم. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش با دفتر فروش تماس بگیرید:

📞   02166764376 – 02166737805

📱 واتساپ: 09127798006 ( اقای ابراهیمی)

📍 تهران، خیابان امام خمینی، روبروی سی تیر، پاساژ رشید 3 طبقه همکف پلاک 10.7/10.6